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油漆类喷涂废气处理装置说明--宁波东方盛大
日期:2016-05-16 20:58  点击

油漆类喷涂废气主要由2部分组成:一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾净化装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

1、干式漆雾净化装置

目前,在欧美发达国家80%的喷漆房均采用干式漆雾净化,一个重要原因在于废气处理环境保护的综合考虑。此外,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。

2、吸附+RTO/RCO废气净化装置

活性碳废气净化器是一种干式废气净化废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气处理净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。

对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

本设备为活性碳吸附装置,需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。

活性碳吸附装置主要优点:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气处理

工艺废气由管道引出后,由主风机送入进入蓄热式焚烧设备(RTO)内。本次设计的RTO采用8室旋转床结构,气体首先从1、2、3室进入,在燃烧机的作用下,气体温度提高到780℃-850℃左右,在高热的作用下,气体中的有机物质被分解成CO2、H2O和少量的HCl。经焚烧后的气体从5、6、7室排出,并回收热量,此时第4室吹扫,第8室密封;一定时间后,气体切换到2、3、4室进,6、7、8室出,第5室吹扫,第1室密封,8个蓄热室如此循环工作。焚烧后的气体排入水喷淋塔和后碱喷淋塔内,洗涤净化焚烧产生的HCl等污染物,洗涤净化后的气体排入烟囱高空排放。

RTO设置一台柴油燃烧器,点火采用液化石油气。

    进RTO前设一旁通阀,当RTO设备故障或维修时,进气阀关闭,旁通阀开启,气体可从旁通直接进入后喷淋吸收系统塔.我公司生产的旋转型RTO/RCO采用八室结构,它是在多床RTO的基础上研发出来的第三代产品。原理如下图所示,把蓄热室分八等份,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。

待处理的气体从进气区进入,经过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提高,蓄热陶瓷被冷却,然后经过氧化室,气体被净化,净化后的气体同过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。

吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,防止气体混合。通过旋转阀的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化、吹扫的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。

3、光催化氧化净化装置

由于活性炭具有能够再生的特点,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下,可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本,而且能够对吸附的废气进行回收,同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下,还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。

该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后,能在其表面产生催化反应的物质,其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时,其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E—)和空穴(H+),将吸收的光能转化成化学能,即具有光催化作用。

4、等离子体喷漆废气处理技术

等离子体被称为物质第4形态,由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机废气处理技术是利用等离子体,以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成份,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,再经过多级净化,将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。

等离子体有机废气处理技术工作原理是采用高压发生器形成低温等离子体,在平均能量约8eV的大量电子作用下,使通过处理设备的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子,与空气中的O2结合生成H2OCO2等低分子无害物质,使废气得到净化。

在处理过程中,当有机气体进入等离子体体反应室时,气体被均匀分配到等离子反应室。反应室分成模块式管子区,每根管子的中央有一根放电极,与反应室独立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压,高压导通到管子里的管状电线上,由电线至管壁产生放电现象。

一旦放电,等离子体电子就与气体分子相撞击,产生化学性活性核素,就是通常所说的激进和负荷载体。此外,还具有微型静电沉淀器的功能,该装置可以除尘。

同时注入环境或者二级气体来优化反应室的湿度和温度登记,与此同时加入离子来改善反应室内的反应。这种冷离子体处理方法使有机气体在低温下进行氧化

低温等离子体技术在环境工程中的应用:

低温等离子体技术在废气处理中的应用随着工业经济的发展,石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多,这些废气不仅会在大气中停留较长的时间,还会扩散和漂移到较远的地方,给环境带来严重的污染;另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,酸雨(主要来源于工业排放的硫氧化物和氮氧化物的危害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了巨大损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。
    降解挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等,对于低浓度的VOCs很难实现,而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题,利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制,具有潜在的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此目前能成熟的掌握该技术的单位非常的少。大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。






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